骨架油封模具（jù）的安裝程序及裝配時的（de）注意事項： 

    1)從油封領取（qǔ）到（dào）裝配，必須保（bǎo）持幹淨。油封在（zài）安裝前不（bù）要太（tài）早（zǎo）將 包裝紙撕開，防（fáng）止（zhǐ）雜物附著在油封表（biǎo）麵而（ér）帶入（rù）工（gōng）作中。 

    2)裝配前做好（hǎo）機加（jiā）工（gōng）檢查程序，油封各部位尺寸是否與軸及（jí）腔體尺寸相符。軸與腔體（tǐ）的端麵加工要光（guāng）潔，倒角沒有損傷和毛（máo）刺（cì），須清潔裝配部位。軸和座孔應加工（gōng）有15度～30度的裝配倒角，尤（yóu）其（qí）內到角，不（bù）能（néng）有（yǒu）坡度，建議裝配部位采（cǎi）用（yòng）圓角型倒角。在（zài）軸的裝入（rù）處部分（fēn）不能有（yǒu）毛刺（cì）、沙（shā）子、鐵屑等雜物，防（fáng）止油封唇口的意外損傷，腔體（tǐ）內尺寸（cùn）要與油封的（de）外徑及（jí）寬度相適合。 

    3)檢查油封的唇口有沒有（yǒu）損傷，變形，彈簧有（yǒu）沒有脫落，生鏽， 防止油封在（zài）運（yùn）輸過程中受（shòu）外力（lì）擠壓和撞擊等影響而（ér）破壞其（qí）圓度。

    4)骨架油封模具（jù）有回（huí）油線的，要先確定油封的（de）安裝方（fāng）向（xiàng）與旋轉的（de）關係。

    5)裝配時，應在油封唇口之（zhī）間適量塗抹添加有二硫化（huà）鉬的（de）鋰基潤滑脂等清潔油膏，防止（zhǐ）軸在（zài）瞬間啟動時，對唇口造（zào）成（chéng）幹摩擦現象，影響唇口（kǒu）的（de）過盈量。骨架油封模（mó）具（jù）中油封唇部接觸部分表麵不（bù）應有機（jī）加（jiā）工螺紋痕跡。裝配時在油封外（wài）圈塗上（shàng）密封膠，用硬紙等把軸上（shàng）的（de）鍵槽或台階部位包（bāo）裹起來，避免（miǎn）劃傷或（huò）翻卷油封唇口，或（huò）用導向過度套等專用（yòng）工（gōng）具（jù）將油封向（xiàng）裏旋轉壓進。千（qiān）萬不能硬砸硬衝，以防止油封骨架變形後擠斷彈簧而（ér）失（shī）效。如出現唇口（kǒu）翻邊，彈簧脫落和油封歪斜時，必須拆下重新裝入（rù）。

    6)正確使用（yòng）專用安（ān）裝工具，保（bǎo）護唇口不（bù）受損壞。即（jí）使（shǐ）是輕微劃傷也（yě）是不（bù）允許的，否則容易引（yǐn）起油封泄漏。建議采用油壓設備或套筒工具（jù）安裝，壓力不必太（tài）大（dà），速度要均勻，要慢。