介紹橡膠精密模（mó）具（jù）的（de）工藝

一（yī）、高（gāo）溫性能 　　

    當橡膠精密模具（jù）的工（gōng）作溫度較高（gāo）進，會使（shǐ）硬度和強（qiáng）度下降，導致模（mó）具早期磨損或（huò）產生塑性變形（xíng）而（ér）失效（xiào）。因（yīn）此，模具（jù）材（cái）料應具（jù）有（yǒu）較高的抗（kàng）回火穩定性，以保（bǎo）證（zhèng）模具（jù）在（zài）工（gōng）作溫度下，具有較高的（de）硬度和強度。 　　

二（èr）、耐冷（lěng）熱疲勞性能（néng） 　　

    有些橡膠精密模具在（zài）工作過程中（zhōng）處於反複加熱和冷卻的（de）狀態，使型（xíng）腔表麵受拉、壓力（lì）變應力（lì）的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大（dà）摩擦力（lì），阻（zǔ）礙塑性變形，降低（dī）了尺寸（cùn）精度，從而導致模（mó）具（jù）失效。

三（sān）、耐蝕性 　　

    有些（xiē）橡膠精密模（mó）具（jù）如（rú）塑料模在（zài）工（gōng）作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受（shòu）熱後分解析出（chū）HCI、HF等強（qiáng）侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其（qí）表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損失效。

四（sì）、耐磨性
 
    坯料在橡膠精密模（mó）具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又（yòu）滑動，使型腔表（biǎo）麵與坯料間產（chǎn）生劇烈的摩擦，從而（ér）導致模（mó）具（jù）因磨損而（ér）失（shī）效。所以（yǐ）材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 　　

五（wǔ）．強（qiáng）韌性 　

    橡膠精密模（mó）具的工作（zuò）條件（jiàn）大多十分惡劣，有（yǒu）些常承（chéng）受較大（dà）的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工（gōng）作（zuò）時突然脆斷，模具要具有較高（gāo）的強度和（hé）韌性。